Zarządzanie termicznie urządzeń montowania powierzchni

Początki krzywej obelgowania otoczenia sięgają dziesięcioleci do tego, kiedy wojsko USA określiło wymagania dotyczące wydajności komponentów stosowanych w projektowaniu ich sprzętu. Celem było zapewnienie wysokiego poziomu zaufania, że ​​wydajność komponentów zapewni niezawodność systemu i sprzętu. Niektóre z tych standardów, takie jak MIL-PRF-39009 lub MIL-PRF-39017, określiły wymagania dotyczące wydajności w różnych warunkach środowiskowych, takie jak wyodrębnienie mocy dla zwiększonych temperatur otoczenia. Zastosowano krzywą obelgowania otoczenia, ponieważ produkty rezystorowe dostępne w tym czasie były osiowe urządzenia ołowiowe, które rozproszyły około 80 % do 90 % energii mocy / ciepła do powietrza poprzez konwekcję. Ołów zapewnił bardzo małą ścieżkę rozpraszania do płytki drukowanej w przypadku wirusów mocy, podczas gdy korpus zapewniał znacznie większą ścieżkę w powietrzu o większej powierzchni i / lub zwiększonej prędkości powietrza.
Wyższe rezystory mocy mają większe ciała, które poprawiają przenoszenie ciepła do powietrza, podczas gdy mniejsze części ciała przez otwory działające z niższą mocą mają większy odsetek mocy przeprowadzonej na PCB. Wskazują na to różne punkty wyodrębnienia dla różnych technologii rezystora, jak pokazano poniższe wykresy.
Pobierz ten oficjalny dokument, aby uzyskać więcej informacji na temat zarządzania termicznego dla urządzeń do montażu powierzchniowego.